方案設計：製品の需要（yào）と設計図麵に基づいて、金型の加（jiā）工方案を製定する。
金型材料の準備（bèi）：適切な金屬材料を準備し、加工要求に応じて処（chǔ）理を行い、例えば切斷、研削など。
粗加（jiā）工：切（qiē）削工具を用いて金型原材料に初歩的な加工を行い、餘分な部分を除去し、大まかな金型形狀を形成する。
半仕上げ：金型の表麵仕上げ度と形狀精（jīng）度をさらに高め、その後の仕上（shàng）げに備える。
仕上げ：高精度研（yán）削と研磨設備を用いて、金型に対して精密加工を行い、終的な形狀と表麵品質要求を達成する。
熱処理：必（bì）要に応じて金型を熱（rè）処理し、その組織構造を改善し、各性（xìng）能を高める。
検査と調整：加工済（jǐ）みの金型に対して全麵的な検査を行い、その品質と性能が要求に合うことを確保し、金型が順調に動作することを確保するために調整を行う。
梱包（bāo）と納入：適格な金型を適切に梱（hún）包し、破損から保（bǎo）護（hù）し、お客様に納入します。
上記の流れは一般的な參考（kǎo）にすぎず、実際の金型加工プロセスは具體的な狀況と要求に応じて調整される可（kě）能性があることに注意してください。